球墨铸铁伸缩器 (球墨铸铁伸缩器 分析仪)是指铁液经球化处理后，使石墨大部分或全部呈球状形态的铸铁。
　　与灰铸铁伸缩器 比较，球墨铸铁伸缩器 的力学性能有显著提高。因为塔德石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁一般只能利用基体强度的30%。)。球墨铸铁伸缩器 还可以通过合金化合热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁伸缩器 自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快得投入了工业性生产。而且，各个时期否有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万t。
　　球墨铸铁伸缩器 组织成分及其牌号是按力学性能指标划分的，国际GB/T1348——1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁伸缩器 牌号，见表
               单铸试块的球墨铸铁伸缩器 牌号 

牌   号	抗拉强度Rm/(N/mm2)	伸长率A（%）	布氏硬度HBW	主要金相组织
QT400-18	400	18	130~180	铁素体
QT400-15	400	15	130~180	铁素体
QT450-10	450	10	160~120	铁素体
QT500-7	500	7	170~230	铁素体+珠光体
QT600-3	600	3	190~270	铁素体+珠光体
QT700-2	700	2	225~305	珠光体
QT800-2	800	2	245~335	珠光体或回火组织
QT900-2	900	2	280~360	贝氏体或回火组织

　　(球墨铸铁伸缩器 金相组织分析仪)球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。其中，最具代表性的形态是球状。在光学显微镜下观察球状石墨，低倍时外形近似圆形;高倍时，为多边形，呈辐射状，结构清晰。经深腐蚀的试样在SEM中观察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察，球墨呈年轮状纹理。且被辐射状条纹划分为多个扇形区域;经应力腐蚀(即向试样加载应力)后观察，呈现年轮状撕裂和辐射状开裂。球磨是垂直(0001)面向各个方向成长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体(二维为扇形区域)，(0001)面即成年轮状排列。在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹(或裂纹)，就是球墨晶体学特征的反映。
球墨铸铁伸缩器 (球墨铸铁分析仪)是指铁液经球化处理后，使石墨大部分或全部呈球状形态的铸铁。
　　与灰铸铁伸缩器 比较，球墨铸铁伸缩器 的力学性能有显著提高。因为塔德石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁一般只能利用基体强度的30%。)。球磨铸铁还可以通过合金化合热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快得投入了工业性生产。而且，各个时期否有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。如今，球墨铸铁伸缩器 已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万t。