球墨铸铁(球墨铸铁分析仪)是指铁液经球化处理后，使石墨大部分或全部呈球状形态的铸铁。与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为塔德石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70%~80%(灰铸铁一般只能利用基体强度的30%。)。球磨铸铁还可以通过合金化合热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快得投入了工业性生产。而且，各个时期否有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万t。
球墨铸铁组织成分及其牌号是按力学性能指标划分的，国际GB/T1348——1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表
单铸试块的球墨铸铁牌号
| 牌 号 | 抗拉强度Rm/(N/mm2) | 伸长率A（%） | 布氏硬度HBW | 主要金相组织 |
| QT400-18 | 400 | 18 | 130~180 | 铁素体 |
| QT400-15 | 400 | 15 | 130~180 | 铁素体 |
| QT450-10 | 450 | 10 | 160~120 | 铁素体 |
| QT500-7 | 500 | 7 | 170~230 | 铁素体+珠光体 |
| QT600-3 | 600 | 3 | 190~270 | 铁素体+珠光体 |
| QT700-2 | 700 | 2 | 225~305 | 珠光体 |
| QT800-2 | 800 | 2 | 245~335 | 珠光体或回火组织 |
| QT900-2 | 900 | 2 | 280~360 | 贝氏体或回火组织 |
